谢国伟
（开滦股份吕家坨矿业分公司，河北 唐山 063017）
【摘 要】矿井作业过程中少不了防爆电气设备，因为矿井下的空间狭窄、粉尘较多等因素会对防爆电气设备的正常运作产生不小的伤害，再加上检查修理的不及时很容易造成机器故障，削弱设备的防爆能力，造成安全隐患，所以要加强矿井内防爆电气设备的日常管理，保障矿下作业以及矿井工作人员的安全，促进矿井开采行业的安全稳定的发展。
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关键词 矿井安全；防爆电气设备；管理
在矿产的开采过程中会使用炸药开辟路径或者会产生电火花引燃物体，所以在矿井中一般都会采用防爆电气设备，这种专业机器设施的使用能够有效适应矿井作业的特殊条件，而健全的防爆电气设备的管理制度则能够有效的提升矿井的安全性生产。保障国家、人民以及资源的安全，是完善矿井防爆电气设备管理的重要现实目的及意义。
1 防爆电气设备的特点
防爆电气设备应该选择正规厂家生产的合格产品，首先就是设备的外壳装置的设置，将电气设备包裹在防爆性能良好的坚硬外壳内部，如果发生危险情况也不会对周边的人或者物体造成影响，电气开关设备、防爆电机等设备都会采用隔爆材料进行包装。另外针对电气设备自身的运行缺点也相应的采取防爆手段的介入，比如电气设备在运行相应的时间后就会发热，如果热度过高就会造成线路的压力过大产生线路的老化或者火花，所以要采取相应的手段增加电线的抗热能力，对设备的表面进行降温处理，比如使用酒精擦拭电气设备的外壳，但是要避免渗漏。其次还可以采用安全电路设施，这种电路即使在工作过程中产生热量和电火花也不会引燃物体，但是这类设备的电压承受能力相对较小，通常都只是在通讯或者仪器表盘等装置中使用，使用范围有限。还有一项可行措施就是在危险发生之前的有限时间里及时的切断电源，这一原理与日常家庭用电的保险丝原理相似，在将要进入爆炸阶段时电源就会自动断电，停止设备的运转，提醒工作人员出现危险情况，需要进行及时的修整。
2 防爆电气设备管理中存在的问题
相关责任人必须加强重视井下电气防爆管理，以保证加下防爆设备的防爆性能处于良好状态，避免重大恶性事故发生，然而，在进行防爆工作中仍然存在不少的问题[1]。首先矿井防爆电气设备的管理中存在企业与个人的防爆意识不健全的问题，矿产开采行业中，个人或者企业单位没有对矿井工作的危险性形成一个正确的认识，片面追求经济效益的增长。在进行井下作业之前相关人员职工没有进行安全生产的培训，对危险没有一个具体系统的认识，企业对人员安全意识的考核不严格，不重视安全工作在矿井生产中的重要性。这种安全意识的缺失造成了危险事故发生时工作人员没有相关的能力进行自我保护，在设备的更新方面没有对陈旧的电气设施进行更新换代，使其本身在使用过程中就存在很大的危险性。另外在进行防爆电气设备管理中存在不规范的行为，因为很多企业都没有建立安全生产的制度体系，在进行管理工作时没有明确的分工，也会造成工作人员的互相推诿现象，安全故障的排查也缺乏管理监督，缺少一个统一的安全生产的执行标准。
3 加强矿井防爆电气设备管理的思考
３．１ 完善防爆电气设备的日常检修工作
防爆电气设备的质量监督验收时，要对装箱单、规格型号、出厂标准等内容仔细核实，设备上的铭牌与实际相符，与合同签订的相一致，设备外壳应有防爆标志“EX”，防爆合格证、产品质量合格证、安全证书编号等各种证件齐全[2]。在确保这一项内容的基础上就可以进行日常的检修维护工作了，首先从防护外层开始检查，确保外表是完整性，不能有裂痕，在连接部位应该确保严丝合缝不会有焊接不完整的地方。不同种类的电气设备在管理时需要注意不同的重点，比如防爆充油型设备，就要重点检查机器内部是否出现漏油的现象，可以通过听声音、闻气味来辨别。其次防爆电气设备还需要定期的进行灰尘清理，因为在矿井一般情况下都会有浮尘或者粉尘，而且一般卫生环境都比较恶劣，所以在器械表面很容易堆积灰尘杂物，这种情况容易影响机器的散热、部件的损伤，灰尘进入机器内部就很难进行清除，所以对表面的灰尘清理要及时。根据相关规范要求进行电气设备的接地、接零等，及时对运转机器的外壳进行查看，发现金属外壳出现腐蚀、老化等现象的时候，要根据电气设备的损坏情况选择维修或者更换新的机器。
3.2 保证防爆电气设备的用电安全稳定
每年要对地面变电所、井下变电所进行用电负荷统计，相关参数发生变化，则要对短路电流进行重新核算，以保证继电保护计算、整定及试验的准确性[3]。在对矿井防爆电气设备提供电力支持的过程中一定要选择安全性能强的供电装置，了解连接线。电闸开关等设备的使用寿命以及使用规范，严格按照规范进行管理，定期检查设备的运行状态。为了确保供电的连续性可以采用备用电源的策略，两个电源之间相互独立，互不影响。用电安全还要杜绝绝缘隐患，接地系统的保护装置也应该定期检修，保证井下接地网中任意一点接地电阻均不大于 2Ω。不仅防爆电气装备需要保障用电的通畅和安全，井下的照明情况也应该加装特殊的防护措施，或者也采用防爆性质的产品，确保井下有足够的光照条件。在用电安全以及电气设备生产安全的两方面都应该有相应的管理人员进行安全检查和评估，这有利于防爆电气设备管理制度体系的完善，安全负责人员需要定期对矿井内设备、用电装备等设施进行检查，按照规定的检查数据对现有设备的使用情况进行分析评估，便于有问题能及时发现及时解决。
３．３ 提升矿井防爆电气设备的安全性能
煤矿井下防爆电气设备管理过程中，不仅要保证设备本身零部件的完好性，而且还要对各类安全保护装置进行常态性检查与管理[4]。安全防护设备也是安全生产的一部分，它的安全运行能够使防爆电气设备的工作环境更加安全。在具体的实行操作上，比如每天进行一次检漏继电器近试，半个月进行一次远试。在电闸开关的使用上，应该每隔七八天就要进行一次定值的综合性检查，审核机器的各项运行数据的准确性。在使用各项电气设备或者保护装置时都应该对其用电的安全进行一次接地检测，各种磁力的开关装置都具有特定的安全定值，不能用铜丝等不合规格的材料取代原有的材料，检查期限最好还是一天一次。
４ 结束语
电气设备是矿井工作的中心，只有电气设备的正常运作才能保证矿井工作的顺利进行，所以为了提高矿井工作质量和效率，减少防爆电气设备故障的发生，就必须对矿井中的防爆电气设备进行相应的管理，根据矿井内部组成情况的不同对电气设备运行情况进行定期的检修监督，建立完整的管理体系，保障安全生产，实现矿井作业的经济效益的不断提升。
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参考文献
［１］李敏昕.煤矿防爆电气设备的管理措施探讨[J].科技资讯,2011,20:155.
［２］吴东亚,蒋寒君.煤矿井下防爆电气设备的检查维护及安全性能评价[J].机电信息,2011,21:121+123.
［３］刘明东.矿用电气设备防爆安全分析[J].中国高新技术企业,2012,15:136-138.
［４］羊跃海.煤炭工业生产对电气防爆的安全要求[J].电气防爆,2008,02:05-11+29.
［责任编辑：杨玉洁］