NHC系列机床具有高刚性和高速加工的特点，是天津工厂生产的第一款卧式加工中心。这些机床提供重型加工所需的刚性，它采用X轴大间距导轨的立柱，主轴轴承直径是同级别机床中最大的，达80mm。此外，由于运动部件重量较轻，因而具有极好的加速性能。除日本外汇和外贸法要求的直线轴重复精度限制外，NHC系列机床提供极高精度。这些机床能按照用户的加工要求灵活配置自动化系统，例如托盘换盘系统和工件运送机械手，从而提高用户车间生产率。我们为客户提供两套选配，节省用户选择选配设备的时间。
NHC系列机床的主要特点是：(1)高刚性，(2)高速度，(3)高精度，(4)高可靠性，(5)节能环保，(6)MAPPS IV+ESPRIT?，(7)套件，(8)可选外部设备多（DMSQP）和(9)安全。
高刚性:X轴和Z轴直线导轨下是坚实和高刚性的床身，大型主轴轴承，直径达8mm。而且，Z轴行程比现有机型大30mm，主轴到托盘中心更易于接近。因此，可用短刀，保证加工中的刚性。
高速度:NHC系列机床所有轴的快移速度可达60m/min。整圈回转定位的选配托盘可用DDM（直驱电机）技术。DDM的驱动力直接作用于旋转轴，无任何齿轮传动，因此保证高速分度定位和缩短非切削时间，提高客户生产率。
高精度：NHC系列机床主轴中的气雾油管相对主轴中心线对称布局，最大限度降低主轴热膨胀。每一轴的重复精度达到或优于3.9μm。最大刀具长度大于托盘尺寸，该机不需要旋转180度工作台就能执行镗削加工，并确保镗削的高精度和快速切削。
高可靠性：为保证长期高可靠性，主轴设计中考虑了大量使用冷却液的工作情况，改进了迷宫密封结构。它能避免冷却液进入主轴内。ATC（自动换刀器）换刀臂采用新型结构，适用于抓取长刀和重刀并保证换刀稳定。
节能：当机床在静止状态时，供电系统(例如主轴和伺服电机的供电关闭)可实现节能环保和降低成本。该机采用高效驱动系统，它能在工作中使用减速时保存的能量。机床内采用LED灯，降低耗电，延长照明灯使用寿命。液压系统配蓄能器，因此不需要为了保持液力耗电。