1、MP系列多工位热模锻压力机
MP系列热模锻压力机有630吨-6300吨，MP系列热模锻压力机采用德国Eumuco技术，公称力角为10度，能够满足高精度、工艺多样性的锻件生产；滑块采用X型加长导轨，导轨间隙与传统结构相比减少33-50%，热敏感性小，滑块在较小的导轨间隙下仍然正常工作，抗偏载能力强，在偏载时，滑块倾斜小，保证锻件精度高，适于多工位模锻生产工艺；该机具有较高的滑块行程次数，减少加热毛坯在模锻过程中于模具接触的时间，提高模具寿命。上下顶料装置，采用刚性顶料，具有动作可靠，顶料力足的优点，并配备高保顶出功能，使锻件在高位保持一定时间，便于工件夹持和机床多工位自动连线展品特点：多工位锻造成形生产线主要由，热模锻压力机、步进梁、模具、加热炉、喷油雾装置及传送带等装置组成。其基本生产工艺过程如下：初始棒料经过中频感应加热炉将其加热到预锻温度后，由传送带送至主机，配合步进梁的动作，在主机上完成粗、预锻、终锻、冲孔/切边四工序，最后由传送带将成品传送到料箱。多工位锻造成形生产线最大特点是自动化程度高、生产效率高、能耗低、减少环境污染、节约厂房和人力资源。
2、YFB系列精冲机
展品主要技术参数：
整体式框架焊接机身，滑块八面导向和主油缸活塞刚性导向双重结合，大大提高了冲压精度和使用级进模时的抗偏心载荷能力；
滑块上死点限位采用了刚性挡块，往复停止精度在0.01mm以内；
冲裁力、压边力、反压力、辅助油压以及相应的加压时间等，均可以进行单独调整。
展品特点：适用于汽车零件、摩托车零件、五金工具、机械、电 器、仪表、航天、军工等行业精密零部件的冲压加工。
整体式框架焊接机身，滑块八面导向和主油缸活塞刚性导向双重结合，大大提高了冲压精度和使用级进模时的抗偏心载荷能力；
滑块上死点限位采用了刚性挡块，往复停止精度在0.01mm以内；
冲裁力、压边力、反压力、辅助油压以及相应的加压时间等，均可以进行单独调整。
3、YPM、YPMA系列冲压生产线
展品主要技术参数：YPM-800为例，公称力8000KN，公称力行程8mm，行程次数30～40mm， 最大装模高度800mm，工作台版（左右×前后）3500×1600mm，侧面开口1000mm。
展品特点：适用于汽车零件、摩托车零件、五金工具、机械、电 器、仪表、航天、军工等行业精密零部件的冲压加工。
分体式框架焊接机身，滑块八面导向结构；可选配移动工作台等。
4、YDH-220闭式双点高速精密冲压生产线
展品主要技术参数：公称力2200KN，滑块行程3 0 m m ， 行程次数1 5 0 - 4 0 0 S .P.M，最大装模高度420mm，装模高度调节量5 0 m m ， 工作台板（ 左右× 前后）1700×950mm，精度：日本JIS-B特级精度标准。
展品特点：YDH高速精密压力机为分体铸造机身，实际冲次400SPM，精度满足日本JIS-B-6402特级精度标准，广泛应用于高效电机、高性能压缩机（满足0.35以下冲片要求）等产品的多排级进模高速冲压（满足高效节能电机需求）。