位于冰岛的Ossur公司希望人们有了他们生产的高科技假肢后，生活不再受任何局限。该公司在雷克雅未克自己的生产车间生产公司大部分的假肢构件。为了确保极为复杂假肢的质量，Ossur在生产中使用了两台ZEISS的坐标测量机。所有测量数据都汇集到PiWeb软件中，按下按钮该软件就可以生成分析文件。
冰岛雷克雅未克——是位于世界最北端的一座首都城市，400名员工兢兢业业为全球患者生产假肢，希望通过自己的工作能为他们的日常生活提供方便。其中就有Lukas Kalemba先生，他曾是一位身体修长的运动员，在他19岁时失去了左腿。虽然这一变故使他的世界在10年前完全变了样，但是现在这位29岁的德国小伙子仍然可以自由地四处行走，完全享受着与其他正常人一样的生活。他喜欢他的工作，喜欢在业余时间做运动，在冰岛他找到了他新的归宿：“我的新腿已经帮助我重新恢复到了从前的生活质量。”
高科技让我们决定自我人生
现在，Kalemba的左腿通过一个微型计算机进行充电，内部有一个带塑料盖的铝框。一根金属管将它与Ossur的人工脚通过两个碳板用螺钉连接在一起。在他残余的大腿上戴着一个Ossur硅胶衬垫，以保护他的腿，同时也通过一个销钉连接器直接接触到假体上。在人工膝关节内有一个电子制动装置来代替失去的肌肉的负重功能。通过一个电脑和有粘性的液体产生电子脉冲使腿能够自动作出运动反应：当Kalemba需要用它站立时，它又能锁定到位并起到支撑的作用，当他走动时，它会适应他自然的弯曲动作。Kalemba现在也正积极地帮助他的假肢制造商Ossur推广这一技术，目前他是Ossur一名整形技术人员，并与新产品的测试人员在雷克雅未克工作。
小巧、轻便而又结实耐用
冰岛的Ossur人正为一个伟大的理念“人生没有局限”而努力工作。为了实现客户的这一梦想，该公司依托三个原则：不断地进取、直接与象LukasKalemba这样失去四肢的人建立联系、保证优秀的产品质量。
一个假肢每年需要承载身体接近一百万步的行走量。因此不仅要求假肢的安全性高，而且还要佩戴舒适，每一个组件从简单的铝制管件和钛制成的关键组件到完全由电脑控制的假肢膝关节中的电子元器件，都必须达到这样的设计要求。
Ossur公司大部分的假肢零件都是在公司总部的雷克雅未克制造的。“我们的部件必须小巧轻便，同时还必须结实耐用。这当然要求几乎各部件不能有任何误差，”Ossur公司的CMM专家Asgeir Pall Gustafsson解释说。
某些电脑控制的膝关节的组件只有10微米的公差。因此质量需要精密的测量工具才能得到保证。这些仪器必须能够正确地显示复杂的几何形状。例如，人工膝关节有不同的凹凸表面，这些表面采用人工方法几乎不能正确进行测量。因此，在生产区域附近的测量实验室内安装了两台ZEISS坐标测量机，就是用于过程中的随机抽样测量。
避免“Error 45”
“当所有的生产设备都在运行时，我们每个小时至少需要测量17种不同的零部件。”Gustafsson说。按下按钮，该机器即开始测量工作。测量技术员Gustafsson和他的同事专门准备必需的测量程序和夹紧装置，这样其他的同事就可以容易地将工件准确地定位在坐标测量机上，然后选择相应的测量程序即可。之后传感器自动对工件进行扫描，定义外形轮廓和位置数据。在Ossur公司，使用人工测量设备进行测量的方式正逐步退出：“人工测量的主要问题是我们称为Error45的东西，或称为操作员的误差，”Gustafsson又补充说：“它们非常浪费时间，这些时间可以更好地用在其它地方。”因此，Ossur公司现在只对最简单的部件采用人工测量方法。
10年以前的情况则完全不同。在2004年购买第一台坐标测量机之前，Ossur公司根本不能测量几何形状复杂的零件。例如，设计精密的假肢膝关节的零部件的曲面，是从外面购买的。从2004年起，该公司开始了非常显著的成长。除了辅助的车床和铣床外，新设备包括一台目前仍在使用的ZEISS CONTURA坐标测量机。很快，在三坐标测量机上几乎可以测量所有的部件细部。因此，公司管理层决定投资第二台测量机。“我们考虑另外一台ZEISS的设备，是因为我们对ZEISS CALYPSO测量软件非常满意，”Gustafsson解释说，该设备定价合理操作直观。
Ossur决定购买ZEISS O-INSPECT多传感器测量机，也同时满足了其光学测量的需要。但是，因为接触式传感器已历经验证具有非常精确的精度，因此Gustafsson目前几乎很少使用这个选项，Ossur公司仍然可以采用接触法测量具有细小几何形状的工件。
受益于众多的数据
无论是接触式、光学或手动的方法，Os s ur认真记录所有测量结果。因为作为一家医疗产品的生产商，公司必须确保其测量数据的可追溯性，符合ISO13485的要求。大约在六个月以前，Gustafsson和他的同事们将这些数据输入到Excel表格中：“在某个时间点，我们得出了这样一个结论，即我们不仅要记录大量的数据，而且还要使用这些数据。”
基于这个原因，Ossur公司引进了ZEISS PiWeb软件，以便实时进行分析、评估并用图表显示质量及工艺数据。来自测量机的测量数据自动传送至软件。即使是剩余的人工测量的结果也由机器操作员录入到中央系统中。
因此，数据序列的走向可以被快速识别并可视化。这样就可以使工作人员快速得出相关加工工艺的结论，速度比以往要快很多。Gustafsson给我们讲了一个很好的例子：在引进PiWeb之前，正好有一名Ossur的工程师在写她的论文。她的工作就是使用所有的测量数据，找出并分析Ossur公司10个缺陷率最高的部件。这个工作花费了她三个月的时间，在此期间她必须花大量的时间审核并分析每一批产品。“采用了PiWeb以后，这个工作只需几分钟的时间，”Gustafsson说。
用这种方法得到的结果应用在生产中也极大地提高了公司产品的质量。这样的质量水平可以帮助象Lukas Kalemba一样的人完全能够用双腿支配他们的日常活动。“你只是失去了一条腿，并不意味着你必须停止生活，”Gustafsson说。坐在Ossur一间透明的会议室里，他指着几个正在走过的人说：“那边有一个超级用户，他的日常工作就是测试我们的产品：Helgi Sveinsson，世界标枪冠军。”
“我的新腿帮助我一点点重新拾回我曾经失去的生活，”整形技术员LukasKalemba说，他10年前失去了一条腿。
膝盖以上截肢的残疾人的肌肉活动可以由高科技的电动假肢膝关节取代。
Gudmundur Jakobsson先生是冰岛Ossur公司获得认证的义肢修复/矫形师，解释了假肢的各种配合情况。
一个假肢一年必须能够承受近一百万次的使用者的体重。
假肢的每个零部件必须准确地符合设计要求。测量机必须能够正确地显示复杂的几何形状。“当所有的生产设备都在运行时，我们每小时至少需要测量17种不同的零部件。”CMM专家AsgeirPdii Gustafsson说（右）。
产品设计师GudlaugurOla fsson 采用ZEISSCONTURA进行质量检测。他也是一名戴假肢的Ossur公司员工。
ZEISS CALYPSO软件是Ossur选择第二台ZEISS测量机的原因。
Ossur设在雷克雅未克的总部， 管理及运营总监OrnIngvi Jonsson、质量经理Asgeir PallGustafsson一起工作实现“让生活没有局限”。
Ossur
Ossur Kristinsson先生，曾是一位来自冰岛的年轻人，由于不满意他笨重的人工腿，并希望有一个更好解决方法，因此于1971年他在雷克雅未克开了一家小工厂。不久他发明了现在已闻名世界的硅胶衬垫，一种连接身体和假肢的新方法。在二十多年的时间里，他的小工厂发展成为一家全球性公司，不仅在哥本哈根上市，拥有2300名员工。还在全球18个地方生产和销售截肢者使用的假肢，以及骨关节炎患者或伤病恢复人员使用的整形产品。该公司总部设在雷克雅末克。