吴壮 WU Zhuang
(8610部队修理所,盘锦 124010)
摘要: 随着我国机修事业的不断发展与进步,使得社会对于高素质水平机修钳工的需求也逐年增多。机床的修理工作不仅需要借助大量的理论来作为基础支撑,同时也需要进行充分的课程实践来实现技术的有效掌握,这就要求其在钳工的人才培养活动中,必须实现理论与实践的充分结合。机修钳工与机械修理一体化的人才培养方法,能够有效促使钳工在理论学习的同时,也进一步的实现实践技能的合理掌握,不仅能够帮助其将所学的理论知识充分的运用到具体的实践活动中,也能进一步帮助其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解与掌握。
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关键词 : 机修钳工;机械修理;一体化
中图分类号:TG93 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)17-0083-02
作者简介:吴壮(1975-),男,辽宁康平人,本科,助理工程师,研究方向为部队防暴武器发展、轻武器发展。
0 引言
钳工是一门极具实践性特征的重要课程,机修钳工的课堂往往更加注重于对机修理论进行讲述而缺乏一定的实践活动。然而,理论讲述的最根本目的就是为了使其能够更好地为实践活动服务。在目前我国大部分的钳工学习中,由于钳工大部分的时间都是在进行理论知识的学习,导致其并不能真正的将所学习的理论充分的应用于具体的实践活动中,因此,实现机修钳工于机械修理的一体化具有非常重要的现实意义。
1 机修钳工与机械修理一体化分析
1.1 机修钳工与机械修理一体化的重要性
进行机修钳工与机械修理一体化技能培养,能够有效的实现钳工的理论技能培养与实践技能培养相结合,不仅能够有效的帮助钳工将其所掌握的理论知识应用于具体的实践活动中,也能促使其在实际的实践活动中来对理论知识进行更加深入的理解。同时,实现机修钳工与机械修理的一体化,能够使得钳工的理论知识更加简单明了,帮助钳工更加充分的理解与落实钳工专业中所存在的重点与难点问题,来进一步提高钳工的技能水平[1]。此外,机械的修理过程往往需要钳工与技师的共同参与,这就会在很大程度上促进师生之间的有效交流,使得技能培养的时效性能够得以提高。
1.2 机修钳工与机械修理一体化的可行性
机修钳工与机械修理的一体化,能够将传统的理论课程分成两个部分,实现钳工理论与实践的有效结合,确保每个钳工都能对重点的知识点进行深刻的理解与掌握,对我国的钳工培养与技能培养具有非常重要的意义。同时,在传统的钳工技能培养中,其往往需要不同的技师来分别对钳工进行理论与实践的技能培养活动,不同教师的授课方式不同,就非常容易导致钳工对于课程的理解与掌握程度不够,理论与实践的分离更不能有效的促使钳工对其进行统一的分析,而进行机修钳工与机械修理的一体化技能培养,能够充分的将钳工理论与机修实践结合起来,使其能够合理的掌握理论与实践的技能培养进度,从而更加利于优秀钳工的具体培养与实际技能培养。因此,机修钳工于机械修理一体化具有非常明显的可行性特征。
2 机修钳工机械修理的技术要点
机修钳工在进行机械修理的过程中,要求其必须确保零部件的修复质量,努力使其所修理的机床性能与质量精度等条件必须达到生产活动的标准要求。其中,机械修理往往具有两个重要的标准,一个指的是确保其所进行加工修复的零部件能够充分的满足实际的工艺需要,另一个则指的是将机床修复到其出厂时所具备的标准[2]。此外,机修钳工在机修修理的过程中,必须认真遵循机械拆卸的主要原则。其中,机械修理的主要拆卸原则通常是指:在拆卸的过程中,必须遵循由上向下、由外向内的拆卸顺序,先拆整体再拆组件最后再进行零部件的拆卸。机修钳工在进行机械修理时所运用的主要是刮削的方法,来帮助机床回复到原来的精确度,因此,其必须严格的依照实际的装配图纸来进行机械部件的装配工作,其中能修复的部件要进行及时的修复,不能修复的则要尽早对其进行更换。机械各个零部件都修复完毕之后,机修钳工要对其进行充分的检验,从而进一步确保机床的修理质量能够严格的符合其精确度标准要求,其中,机械修理的主要流程如图1所示。
3 机修钳工机械修理的方法分析
3.1 机械修理的周期性修理
机修钳工机械修理的周期性修理是一种预防性的修理方式,其通常主要包括大修、中修和小修这三个基本方面。现阶段,就休钳工在进行机械的周期性修理活动时,往往更多局限于行业的条文性规定,而对于设备自身的磨损规律并没有充分的重视,使得机修钳工所指定的各项机械修理计划并没有真正的与设备的实际生产与使用情况紧密结合。同时,由于各个的设备管理水平不同,且设备的实际操作人员的素质水平也不一样,如果就机修钳工在进行机械周期性修理的过程中不能充分的结合这些因素,就会使得设备的保养与修理工作落实不到位,且部分的机械设备往往还没有达到大小修周期就已经出现了损坏现象而不能进行正常的运转,在这样的背景下,如果机修钳工还要依据周期性维修方式来对其进行修理工作,就会使得其不能充分的满足实际的需要。因此,该种方式往往只适合应用于已经能够掌握磨损规律的机械设备中。
3.2 机械修理的状态维修
机械的状态维修技术指的是以设备的实际技术状态来作为修理的重要基础依据,来对其进行全面的预防性的维修工作。其主要运用的是各种故障检测手段和机修钳工的实际感官能力,通过对机械设备进行日常的巡查和定期的检查,来对机械的运行动态进行全面的诊断与监测,在监测的过程中及时的发现机械的故障预兆,来提前做好准备工作,并在恰当的时间为其安排维修,能够有效地避免机械突发性故障的发生,确保机械设备能够一直处于一种良好的运行状态中,从而有效的降低机械维修的费用。机修钳工机械修理中的状态维修是一种更加积极主动的维修方式,其主要应用在部分利用率高且一旦发生故障就会造成很大影响的关键机械的维修中。
3.3 机械修理的事后维修
机械设备的时候维修指的是当设备发生故障之后,或者是设备的精确度与基本工作性能达不到合格水平的要求时所进行的、具有非计划性特征的机械维修方式。机修钳工通过对机械设备的施工维修,能够在一定程度上提高设备的利用效率,并充分的降低设备的停机时间。然而,当机械设备发生故障时,往往会对企业的生产造成很大程度的影响作用,并使得机修钳工的机械修理工作面临很大的困难。尤其是在一些需要连续运行以及修理复杂的设备中,一旦发生设备故障,就会造成非常严重的损失。一般来说,机械设备的事后修理工作往往是在故障发生之后,来对机械设备的故障部件进行修理,而不是对整设备进行全面的检修,这就导致设备的运行很难一直处于一种良好的状态中。因此,机修钳工机械修理中的事后修理方式,往往更多的被用在故障发生之后对生产活动的影响较小,且修理技术不复杂的机械设备中。例如在某次补水阀事故中,当钳工接到调度通知,发现设备中的水位处于低报警状态,且氧枪自动提枪,补水阀中的点击温度非常高。钳工通过对其进行全面细致的测量与检查,发现整个设备的线路处于正常运作状态,而电机则已经被完全烧坏,通过对其进行更换之后并开到位的限位进行了全面的调整,经反复检查之后使得设备恢复到正常的运行状态中。因此,加强机修钳工与机械修理的一体化,能够促使钳工全面的实现机械的事后维修工作,帮助其更加充分的掌握机械修理的方法,从而进一步提高机械修理的效果。
4 结语
实现机修钳工与机械修理的一体化,能够有效的将钳工的理论技能培养与实践技能结合起来,对我国的钳工的技能提升具有非常重要的意义。在进行实际的机修钳工与机械修理的一体化的过程中,要求我们必须注重机械零部件的修复质量,培养起钳工严谨的工作态度,并促使其能够遵循机械的拆卸原则,避免其出现不必要的意外事故与损失,努力提高钳工的发散性思维,使其能够更好的将钳工理论充分的运用到实际的机修实践中来。
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