田桂芹
（吉林辽源职业技术学院，吉林 辽源 136201）
摘 要：定期对煤矿机械设备进行检修是保障安全生产，预防事故发生，提高生产率的有效措施，企业中的固定资产设备应按计划管理、维修，对增强企业活力，提高企业的综合管理水平具有重要意义和作用。
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关键词 ：设备磨损；设备大修；大修验收
中图分类号：F407.21 文献标志码：A 文章编号：1000-8772（2015）22-0086-02
为了加强设备的管理，规范大修费的使用程序，提高设备大修质量，进一步提高设备使用效能，使企业效益得以最大化。设备大修分为三个阶段：即准备阶段、修理阶段、验收阶段。本文将根据各个阶段的不同特点，提出具体适用的质量控制方法。
1.煤矿设备大修的准备阶段
设备大修是煤矿企业的一件大事，需要进行细致的分析和研究并制定出详细的检修计划和方案，大修的准备阶段可以从以下三个方面进行。
1.1为确保大修设备检修周期的有效进程，确定检修内容制度
首先企业要开办公会议研究确定领导小组，确定以下检修内容：
（1）主绞车.（2）主扇风机、空气压缩机.（3）地面变电所.（4）井下变电所、泵房.（5）地面暖风机、锅炉和井下生产系统.（6）矿井主、备电源架空线路.（7）采煤工区大型电器设备，如采煤机、刮板机、液压支架等.（8）掘进工区大型电器设备，如掘进机、刮板机等.（9）皮带工区大型电器设备，如皮带、绞车等.（10）搬运工区大型电器设备。
在大修设备时必须坚持安全第一的原则，不安全不准检修，设备大修必须要有计划、有组织、有安全措施，有主管领导现场指挥。煤矿设备大修必须严格执行《煤矿安全规程》设备大修安全和有关规定。大修人员的劳动保护安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家有关的行业标准执行。大修工作提倡设备效能、节能，坚持绿色环保和持续发展。
1.2对设备进行全面检修，以确定设备的真实状况[1]
大修之前要确定设备的详细情况，这是设备大修工作的基础。如果设备出现故障就要聘请高素质的专业人才进行维修，或做好预算更换新设备；反之，如果检查发现设备运转正常，只是出现正常损耗时，则需要对设备进行评估，在此基础上确定详细的维修计划。
编制大修计划是根据设备的磨损现状，设备的技术现状，设备的经济现状以及大修资金的具体筹备情况决定大修的具体内容和项目。[2]
设备大修计划必须由使用部门和组织有关人员对设备进行鉴定后，根据检查人员提供的检查报告以及平时记录在册的故障报修情况，设备管理部门填报大修申报表，根据整个企业的情况进行平衡，编制初稿。对于引进设备的大修根据厂商相关技术文件的要求，和计量单位等执行有关国家的行业的技术标准。作为企业制定设备大修细则、大修操作规程和设备完好标准的依据。并提供详细的大修计划提交直接领导审批，协调好各部门的工作。
1.3选定合适的技术人员，详细了解其情况
设备维修主要靠技术人员，他们的素质能决定大修的质量和成效，对现有设备的情况了解如下：[3]
（1）设备的磨损现状，即设备的完好状况，主要部件能否在保证设备技术性能的前提下运行一个星期，是决定大修内容的主要基础。
（2）设备的技术现状。即设备的完好状况，设备状态检测报告，设备技术状况和发展趋势，设备有缺陷，需要进行技术改造。
（3）设备的经济现状。设备能够满足产品生产的全部技术要求，但运行费用太高，需要进行改造才能适应产品生产的经济要求。另外，设备管理上要做到三个落实：
一是技术落实。企业设备大修在技术上的要求是严谨的，主要包括图纸、资料、工具、大修人员的技术素质以及所采取的安全技术措施的可靠性等。
二是资金落实。大修资金占整个设备维修费用的60%--75%，而且是集中使用，大修资金是否落实是能否完成大修工作的关键。
三是准备落实。就是为整个大修过程所作的一切准备，包括安全技术已有条件，施工机具，各种材料等。如果改造和大修同时进行，改造的技术工作（论证、设计、制造等）是否就绪。
2.煤矿设备大修阶段的质量控制
2.1大修实施的具体内容
一切准备工作就绪后就可以进入实质性的大修工作，对设备进行全面修理，需要对设备进行全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固主要零部件，调整机械和操作系统，[3]更换全部磨损件以及不宜继续使用的零配件，修复全部能够修复且不影响设备精度、性能及生产效率的零配件；仪表安全检测；电器安全检测；设备全面调校及安全参数测定；密封、润滑以及防腐处理。配齐安全装置和必要附件，重新喷漆或电镀，使设备完全恢复精度。
2.2.大修实施过程的三个原则
（1）修旧利废的原则。一切可以利用或修复后而又不影响设备精度、性能、生产效率以及再利用后能顺利完成周期运转的零配件、材料，均应利用，以降低大修费用。
（2）安全第一的原则。大修过程与一般检修不同，它是伴有高空、起重等作业，是设备拆卸、安装、调试的过程，确保安全至关重要。
（3）技术优先的原则。大修过程，往往与设备的改造同时进行，在实施过程中要优先使用新材料、新技术、新检修工艺，力争设备在技术上的进步。
根据现代化矿区设备的管理需要，对合资大修模式进行了实践和探索，例如神华集团在大修WSL7液压支架时，与德国DBT公司签订了技术承包大修合同并进行了实践。[4]
通过几年的实践，设备管理中心维修人员基本掌握了设备大修的工艺和技能。特别是支架和泵站的大修工艺、技术要领和管理方法上，基本达到了独立维修的能力。提高了工作效率和基层车间的管理决策水平，确保了大修任务的完成。
3.设备大修后需要达到的性能及注意的问题
（1）防爆型电器设备大修后应达到防爆性能要求，有关设备、部件、材料符合《煤矿矿用产品安全标志的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。
（2）机械设备的螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺口乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能，螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹必须露出螺母的1-3个左右螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度，螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2，连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直接的1.5倍。
（3）大修带轴承的设备时，轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀和变色等。保持架应完整不变形，转动灵活，无异响。轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴承座的配合应符合技术文件规定，不得采取在轴颈上打麻面或加垫的办法来处理该项配合出现的间隙。
（4）检修的设备在出厂前应做好整机空载和加载运行试验，10KV以上的电器设备大修时应执行电力行业的有关技术标准。
（5）机电矿长负责对本矿所有设备大修的指导和监督管理。每年负责根据各单位实际情况，下达设备大修计划并对完成情况进行检查和监督。
4.大修完毕后的整理[3]
4.1.验收
大修完毕后，通过自检，工完场清，由设备管理部门组织进行验收。按设备出厂时的性能进行验收。验收主要内容如下；
（1）大修质量。除大修任务书所规定的质量要求外，必须对照检修规程进行必要的质量验收。
（2）大修记录。大修过程中所使用的全部零配件、材料数量以及质量证明；技术操作（如焊接、间隙、平衡、防腐、润滑措施等）的检验证明；安全检测记录；仪表调校精度；实际工时；实施日期；实施负责人等。
（3）试车记录。包括试车时间、试车负荷、试车生产能力、泄漏情况以及试车过程中所发现的问题，改进的措施等。
（4）大修评价。大修评价是大修工作的结束语。它全面的评价大修质量情况，操作技术现状，试车验收情况，大修费用情况以及大修经济技术指标的计算，存在问题，处理意见，改进措施等。
4.2.大修费用
大修费用是指大修时所支付的各项费用总和。包括工资及附加费，协作劳务费，能源费，以及车间经费等。
大修费用是整个维修费用的主要部分，大修费用的合理提存和使用，不但是大修的重要工作，而且是企业生产经营管理的重要考核指标。
5.总结与评比
总结要有分析，要根据大修的目标针对大修的全过程，客观的反应大修过程中的问题，成绩以及下次工作中要改进或采取的措施。
评比可分单个项目和实施单位进行，主要从以下几点进行考核。
（1）大修计划的质量和完成大修计划的速度
（2）大修质量，包括大修完毕后设备恢复精度、性能和出力的程度。
（3）大修记录真实、齐全、及时、无涂改、无虚记。
（4）大修后要工完场地清。
（5）大修安全情况。
评比后，对优秀项目和集体可采取各种形式给予表彰和奖励，有技术创造的要记入技术档案。
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参考文献：
[1] 陶艳飞.论化工设备检修中的安全措施[J].黑龙江科技信息.
2010（21）.
[2] 董灵光 浅谈现代化工设备大修过程中的质量控制[J].江西化
工 2011（3）.
[3] 辛开明设备 大修计划与管理[J].地质勘探安全 2000（2）.
[4] 刘亚东浅谈大修计划与管理[J].陕西煤炭 2005（12）.
（责任编辑：陈丽敏）