陶拥军
（江苏永通市政园林建设有限公司江苏常熟215500）
【摘要】本文结合我公司排水管道井施工实例，针对市政工程中管道井施工中存在的问题进行分析，并总结出了提高现浇排水管道井施工质量的控制要点。
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关键词 管道井；质量问题；质量控制措施
On the tube wells construction quality control measures
Tao Yong-jun
(Jiangsu Yong-Municipal Garden Construction LtdChangshuJiangsu215500)
【Abstract】Combining our construction examples drains well, and analyzed tube wells for municipal engineering construction problems and improve construction quality summed up the cast drains well control points.
【Key words】Tube wells;Quality issues;Quality control measures
1. 工程概述
（1）常熟市华臣天邑居市政配套工程，位于常熟市碧溪镇，其中排水工程所用管道为de315 UPVC实壁管总长1224米，检查井为方形井，规格为600×600mm共109座，1000×1000mm共4座，井墙厚15cm，井深85~100cm。
（2）市政上传统的检查井采用85砖砌筑而成，由于其密封性差的原因，渗水问题也随之而来，直接影响市政工程的施工质量。而本工程甲方根据国家标准的设计要求采用混凝土现浇方式浇筑管道井。
2. 质量问题
2.1对本工程施工完的A段混凝土管道井的施工质量进行了检查，具体见表1问题调查表：
（1）从质量问题调查表中可以看出“井壁平整度差”和“井筒几何尺寸变形”是影响混凝土管道井施工质量，导致质量问题出现频率过高的主要问题，两项累计不合格频率达到了56.72%。
（2）针对井壁平整度差和井筒几何尺寸变形这两个质量问题，采用头脑风暴法对如何施工进行了深入探讨，详细分析了类似工程的施工方法及工艺要求，从“5M1E”6个方面进行分析，对各种因素进行分类汇总，列出关联图如图1：
2.2对九个因素逐一进行分析，确认得出两个主要原因。
（1）缺少针对性奖罚措施。检查项目部的有关资料，证实项目部已按照公司要求制定了质量管理奖罚制度，奖罚条款详细，项目部依照奖罚制度执行，对质量存在的问题按规定进行处罚。从开工至今，共有处罚记录3条，奖励记录1条，通过对奖罚制度的实施，使施工人员的责任心得到增强。
（2）基坑工作面太小。现场检查正在施工的B段管道井基坑内作业情况，用卷尺测量5个基坑工作面大小，见表2：
得到的数据均满足120×120cm的作业面要求。
（3）未设三角撑档。查看B段管道井的模板外撑档支设情况，发现木工在立模时，在井模四角均设三角撑档用于固定几何尺寸。
（4）弹线误差较大。现场检查B段管道立模情况，木工墨斗弹线确定井筒下口几何尺寸，实测弹线间距，见表3：
得到的数据均满足弹线间距允许偏差±2mm的要求。
（5）缺少角度度量工具。查看B段管道井筒上口变形情况，现场木工发现井筒变形后，随即采用项目部预先从厂家订制的垂直角3mm扁钢度量工具调整井筒上口尺寸。
（6）上、下口缺少控制措施。现场检查B段已立模完毕的5座井筒上、下口井筒对角线误差，见表4：序号2、4、5井筒对角线误差超出最大允许误差。确认为要因！
（7）旧模板刚度差。查看B段管道井模板周转使用情况，现场施工所用的井筒模板周转次数均不超过3次，超过3次的直接作报废处理。
（8）缺少详细模板方案。邀请公司技术部人员对方案进行讨论，因为项目部没有类似工程的施工经验，大家一致认为目前模板施工方案不能满足现场施工要求、特殊部位施工顺序不符合施工工艺要求，方案不够详细、全面。确认为要因！
（9）混凝土浇筑操作不规范。现场调查混凝土浇筑情况，工人分2层浇筑，采用Z1D-01-35型（直径35mm）振动棒进行振捣，点振法施工，每点振捣时间约5s左右。
3. 质量控制措施
3.1编制针对性的模板施工方案。
3.1.1针对管井的施工情况，编制了模板施工方案：
（1）根据管道井下部需砖砌溢流槽的施工特点，井壁下部将采取砖模措施。在施工时先将整根溢水管通过管井，然后内外砌筑砖模至溢流管的上口处（内砖模作为以后井内溢流槽用）。井内溢流槽施工时，将溢流管上半部去掉，然后把管边的砖填充完成，即成为设计要求中的井内溢流槽。
（2）管井上部采用胶合板模板，通过混凝土侧压力的计算，确定了模板具体加强楞的用料和间距布置。同时考虑采用砖模后，上部胶合板模板侧压力较小及拆除比较方便，管井内芯模板采用定型模板组装形式施工，以提高整体的模板质量（见图2）。
3.1.2模板作业严格按方案要求实施：
（1）砖模砌至溢水管上口，管口处用水泥砂浆封闭密实，以防止漏浆。砖模施工时，底部严格按底板的弹线（留出粉刷）砌筑，砌筑后在里侧粉刷水泥砂浆。
（2）胶合模板施工时，先将管井内外的每个侧面集中加工成整块模板，安装时将八块模板分别拼装而成。
（3）在整个施工过程中，实行每个管井的模板全数检查，且有项目部质量员进行抽查，发现不符合要求的进行返工处理（10cm管道井底板见图3、砖砌溢流槽见图4）。
3.2制定有效的几何变形措施。
3.2.1对模板底部的防几何变形措施。
（1）在砖模顶面的模板方木楞外侧，粉刷15mm高的水泥砂浆框带，使支设的模板坐落于水泥框内，以防止胶合模板几何变形。
（2）在水泥砂浆粉刷时，先按水泥框内尽尺寸制作方木框，在做水泥框带时，将方木框根据轴线置放于砖模顶部，然后沿方木框外侧四周做出水泥砂浆带，以保证水泥砂浆带内框的方正和几何尺寸（胶合模板下口几何尺寸控制示意图见图5）。
3.2.2对模板上口的防几何变形措施。
（1）模板上口采用35×35方钢管定型框，在定型框的四角焊接钢板角，以顶住模板的竖向方楞而达到防止模板几何尺寸变形。
（2）考虑当混凝土浇筑后，钢管定型框不宜拆除和拆除过程中使钢管定型框走样，影响到下个模板施工的质量，本小组采取了可伸缩性定型框措施。即在其中一方钢管分为二个部分，在分段处钢管内嵌入6mm厚钢板焊接牢固，在钢板上开设螺栓孔。拼接处用φ16满牙螺栓调节。模板安装时先将定型框调节到设计尺寸，然后再放于内模中间固定。当模板拆除时，先将调节螺栓放松，即可轻于取出定型框。
（3）在模板拼装过程中，先安装和校准内模，然后安装外模，外模用斜撑支撑于地面上。在模板上口，内外模板用木搭条控制断面（内模可调节方钢管定型框见图6、外模扣件钢管定型见图7）。
4. 结束语
排水管道井施工质量是市政工程中最为常见的问题。但是所谓细节决定成败，一个企业想要进步、发展，必须密切注意与业主相关的环节，服务于业主。因此施工单位应当针对施工中存在的薄弱环节，深入探讨施工质量控制措施，进一步提高工程细部质量，解决实际施工中的技术难题和质量通病。
［文章编号］1006-7619（2015）07-15-622