文/本刊记者 丁 锐 特约通讯员 张兵营 郭宜勇
《机械拆装》是一门理论与实践紧密结合的专业技能课，是机电一体化技术、机电设备安装与维护技术、数控加工技术、模具加工技术等专业的核心职业能力课。为培养能在生产第一线从事机电加工制造设备安装、调试、维护、运行和管理的复合型高技能人才，江苏省淮海技师学院努力开展教学改革，形成了集知识学习、技能操作、考核评价“三位一体”的教学新模式。
课堂设计现代化
实施“三位一体”的教学新模式，基于理实一体化教室的建成使用。淮海技师学院机电专业着力打造的机械拆装理实一体化教室，分讲授及讨论区、资料查询区、展示区、操作区、储物区……不仅为学生学习提供各种资料、图像、录像、样品等，而且为学生技能训练提供各种典型机械的基本安装和操作，以及安装、维护与保养等全方位的考核评价。在这样一个开放性的教学里，教师可充分发挥积极性和创造力对学生进行理论教学和技能训练指导。
在讲授及讨论区，教师可利用多媒体，结合投影、录像等现代教学手段进行教学，形象生动直观地讲解机械技术原理、生产工艺流程等。学生则利用教室内配置的多功能桌椅、投影仪、产品陈列展示柜等对教学内容进行讨论及消化吸收。
在操作区，学生可根据教学内容进行实际操作，如需查阅资料可以到资料查询区寻找专业书籍、报刊、杂志等技术资料；若需要设备、工具、配件、材料等，则可以到储物区领取。在课堂上，学生可以随时得到理论学习和实际操作所需的资料、材料和工具。
目前，机械拆装理实一体化教室能够满足多项教学任务，包括典型机械零部件拆装、蜗轮蜗杆减速器拆装与调试、二级减速器拆装与调试、CA6140卧式普通车床整机拆装与调试、典型机械零部件测量与图形绘制、典型机构工作原理分析，并承担机电一体化专业《机械基础》《机械拆装》《部件测绘》等课程的一体化教学、考核评价任务等。
由于机械拆装技术最终要运用到机械、汽车、电子、通信等现代制造领域，所以淮海技师学院从一体化教室建设之初，就由机电专业教师带领学生一起参与建设，不仅节省了建设资金，而且给了学生一个理实一体化训练的机会。学院还因此成功探索出一整套一体化教室建设的方案和经验，并根据“三位一体”人才培养模式和岗位职业标准制定出一套合理、合适、高效的教学方法。
教学设计实用化
为了满足企业对机械设备拆装与维修人才知识、技能和素质的需求，学院组织专业教师、企业技术专家与能工巧匠成立了专家小组，专门对本地区机械制造、纺织服装、电子电器、粮油食品、化工建材、建筑工程等企业进行调研，了解各类企业对人才素质的需求，并以职业岗位综合能力培养为主线重新设计课程，突出课程的实用性。
按照课程特点和理实一体化教学要求，教研组将课程分为典型机械设备拆卸与装配、常用机械零部件测绘与维修、典型机械设备检测维修三个模块，让学生从学习机械设备拆装的知识和技能，到掌握机械设备检测与维修的职业能力基础，再到提升机械设备检测与维修的职业技能，真正形成以职业活动为导向、以能力培养为目标、以学生为主体、以素质为基础、以项目为载体的课程体系。
在教学流程设计上，由课题讲解、项目操作、项目完成情况评价及强化知识与提高技能四个步骤，从岗位职业标准入手，加强技能训练的力度。一是由教师通过实物、教学模型、多媒体课件、实际操作等内容的演示，将知识、原理、方法、要求等具体化；二是巧妙设计训练项目，采取小组合作方式进行分组训练，教师则对学生在训练过程中出现的问题进行及时提示和引导；三是在项目完成后，结合组内自评、小组互评及教师点评三个环节，对项目完成情况进行评价，以了解学生的知识技能掌握情况；四是在操作与评价的基础上，教师对学生进行集体指导或个别辅导，确保每个学生都能扎实地掌握知识和技能。如通过对减速器传动轴上零件的拆装过程，让学生理解传动轴的轴头、轴颈、轴身、轴肩和轴环等结构，增强轴上零件的周向和轴向定位意识；在拆装任务完成后，通过典型练习让学生进一步强化周向和轴向定位的不同操作方法及其特点、应用场合。
在教学手段上，通过机械安装和操作的基本技能平台，以及图像、录像、视频等整体呈现，真正实现“做学一体化、工学情境化、操作视频化”，使教学设计更具实用性。
《机械拆装》专业课程教学改革，不仅使教学更适应新时期人才培养需求，而且促进了该专业教学团队建设。教学团队的研究成果《机械设备拆装与维修课程开发研究》于2012年获批院级课题申报，并于2013年顺利结题；《机械设备拆装与维修》课程理实一体化教学研究获得了2013年江苏省机械加工制造教研成果二等奖。